Vid byggande av elektrisk infrastruktur är kabelrännor viktiga komponenter som stödjer och skyddar kablar. Deras hållbarhet och tillförlitlighet är avgörande. För att säkerställa att kabelrännor fungerar tillförlitligt under lång tid under utmanande och föränderliga förhållanden är det särskilt viktigt att välja lämplig ytbehandlingsmetod och beläggningssystem. ISO 12944 är därför ovärderlig för att ge vägledning om val av ytbehandlingar för kabelrännor.
01 Vad är ISO 12944-standarden
ISO 12944 --standarden är en internationell standard som gäller skyddande beläggningar för stålkonstruktioner och järnprodukter mot korrosion. Sedan publiceringen har den gradvis blivit den viktigaste och mest erkända standarden för yrkesverksamma inom rostskyddsbeläggning i olika länder och regioner. Kinesisk standard GB/T 30790 Protective Coatings for Steel Structures är baserad på ISO 12944. ISO 12944 täcker klassificeringen av korrosiva miljöer, val av beläggningssystem, beläggningsmetoder, inspektion och underhåll, ger omfattande teknisk vägledning för design av korrosionsskydd för stålkonstruktioner. När man väljer kabelrännor kan man genom att hålla ISO 12944-standarden i åtanke säkerställa att de valda produkterna uppfyller olika driftsvillkor och krav.
02 Betydelsen av ytbehandling av kabelrännor
Under olika miljöförhållanden är brickor utsatta för olika grader av korrosionsrisk:
Yttre miljö: Långvarig exponering för sol och regn kan orsaka åldrande, missfärgning och korrosion av brickmaterialet.
Industriell miljö: Sura och alkaliska gaser, kemikalier och partiklar kan påskynda korrosion av brickor.
Fuktig miljö: Hög luftfuktighet kan göra att brickornas yta rostar, vilket påverkar deras utseende och mekaniska egenskaper.
Extrema klimatförhållanden: Höga och låga temperaturer, höga vindar och andra extrema klimatförhållanden kan göra att materialet i brickan blir skevt och spricker.
Därför är det nödvändigt att utföra anti-korrosionsbehandling av ytan på brickorna. Lämplig ytbehandling kan förbättra deras korrosionsbeständighet, mekaniska egenskaper och förlänga deras livslängd. Vid faktisk tillämpning bör lämpliga ytbehandlingsmetoder väljas i enlighet med specifika miljöförhållanden och krav för att säkerställa stabil prestanda och hållbarhet för kabelrännor.
03 Hur man väljer brickytbehandling enligt ISO 12944
Att bestämma typen av miljöförhållanden: Innan man väljer en ytbehandling för brickor är det nödvändigt att förstå att korrosionsnivån i olika tekniska miljöer kan variera avsevärt. Del 2 - av ISO 12944 klassificerar tydligt typerna av miljöförhållanden.
Klassificering av atmosfäriska frätande ämnen och typiska miljöexponeringar enligt ISO12944
Definition av hållbarhet för skyddsbeläggning: ISO 12944-standarden definierar fyra hållbarhetsperioder. (Obs: Hållbarhet är inte en "garantiperiod" utan en uppskattning av den tid som tillåts för korrosionsskyddsdesign, och det finns inga bestämmelser som förklarar förhållandet mellan dessa perioder.)
Låg (L): inte mer än 7 år
Genomsnitt (M): 7-15 år
Hög (H): 15-25 år
Mycket hög (VH): mer än 25 år
Val av beläggningssystem som behövs för projektet: Olika ytbehandlingar och material har olika korrosionsbeständighet. För närvarande inkluderar Vichnet-trågmaterial kolstål och rostfritt stål, och ytbehandlingsmetoder inkluderar galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, zink-nickel-kompositer och andra. Nedan följer en tabell över användningen av olika metoder för att behandla ytan på brickor beroende på den frätande miljön:
Företag kan välja lämplig korrosionsskyddande ytbehandling eller material baserat på korrosionsnivån i den tekniska miljön, livslängd och budget.
Test av beläggningsprestanda: I allmänhet kan en beläggnings korrosionsnivå och hållbarhet uppskattas baserat på driftsförhållanden och design (förväntad) livslängd, och sedan kan prestandatestning av beläggningen utföras i enlighet med kraven i standarden. En metod för accelererad konstgjord korrosionstestning är neutral saltspray, som utvärderar en produkts förmåga att motstå korrosionsskador. En koksaltlösning innehållande (5±0.5) % natriumklorid med ett pH på 6.5-7.2 sprutas in i en speciell testkammare (plätering). Saltspray avsätts på testproverna och deras yta observeras med avseende på korrosion efter en viss tid. Nedan är testresultaten för Vichnet saltspraybrickor som uppfyller standarden.
Lämpliga miljöförhållanden för olika typer av ytbehandlingar.
Därför kan vi dra följande slutsatser:
Galvanisk zinkplätering har svaga rostskyddsegenskaper och är bättre lämpad för användning i torra inre utrymmen;
Varmförzinkningsmetoden ger lång livslängd och en hög nivå av korrosionsskydd, lämplig för användning i produktionsverkstäder med höga temperaturer och vissa luftföroreningar eller i allmänna kemiska anläggningar;
Pulverlackerade brickor ger ett rikt färgområde för moderna kabelhanteringssystem, har låga nivåer av korrosionsbeständighet och är mer lämpade för användning i torra miljöer som datacenterserverrum;
Zink-nickelplätering är en unik ytbehandlingsmetod utvecklad av Vichnet som har hög korrosions- och slitstyrka, lämplig för användning i alla utom extremt korrosiva förhållanden;
Rostfritt stål har utmärkta rostskyddsegenskaper, men är dyrare. Användare kan välja olika typer av rostfritt stål beroende på deras krav på korrosionsbeständighet.
Anti-korrosionsbehandling av ytan på ståltrågkonstruktioner beror inte bara på egenskaperna hos själva behandlingsmetoden, utan också på förändringar i miljön, beläggningstjocklek, underhåll och skötsel. Tjockleken på beläggningen på Vichnet-brickor uppfyller standarder och överstiger den tjocklek som erbjuds av de flesta små tillverkare, vilket ger bättre prestanda.
